稀油站是稀油循環(huán)稀油潤滑系統(tǒng)體系的心臟，效果為將光滑油液強制地壓送到機器沖突部位。稀油站首要用于冶金、礦山、水泥等機械設備的動靜壓或滑履軸承的會集稀油潤滑系統(tǒng)體系中，一般設備在機器鄰近的地下油庫或地坑中。

稀油站由油箱、油泵設備、過濾器（雙筒網(wǎng)片式過濾器和磁性過濾器）、列管式油冷卻器以及電控箱、外表盤、管道、閥門等組成。作業(yè)時，油液由齒輪泵從油箱吸出，經(jīng)單向閥、雙筒網(wǎng)片式濾油器、列管式油冷卻器被直接送到設備的光滑部位，使相對運動部位得到光滑，并帶走運動時磨損的金屬微粒，再經(jīng)過磁性過濾器，去處除帶磁性的鐵屑及磨料，回到油箱，構成稀油循環(huán)稀油潤滑系統(tǒng)體系。油站的最高作業(yè)壓力為0.4MPa，最低作業(yè)壓力為0.15MPa，依據(jù)光滑部位的要求，經(jīng)過調(diào)理安全閥斷定運用壓力。當油站的作業(yè)壓力超過安全閥的調(diào)定壓力時，安全閥將主動翻開，多余的油液即流回油箱。

稀油站的電控箱能夠選用一般繼電器元件操控或者選用PLC操控，也能夠帶有DCS操控接口。

1.全體搬運中，用油箱的四個吊鉤掛繩起吊。

2.稀油站要全體平穩(wěn)的放在地面上，無需地腳緊固，油箱底部兩個放油口處各做深300mm、長500mm、寬300mm的地坑，以便包容盛油器皿。回油管道應向油箱方向向下傾斜12.5/1000-25/1000。

3.接收，先將管子酸洗去銹，后用石灰水中和，再用清水沖凈，最后用壓縮空氣吹干。

4.外表盤安頓在稀油站的箱體上。電控箱一般可自由決議設備方位。

5.稀油站在作業(yè)現(xiàn)場安放平穩(wěn)，可銜接出油管、回油管、水管、電控箱。經(jīng)調(diào)試設備好，便可投入作業(yè)。

1.按體系作業(yè)壓力及油溫設置兩只壓力調(diào)理器動作壓力及電接點溫度計溫度。翻開稀油站相應的油、水閥門和壓力開關。

2.雙筒網(wǎng)片油濾器換向手柄扳到一個過濾芯作業(yè)的方位上。查看列管式油冷卻器，螺栓松動，則緊之。

3.依據(jù)體系作業(yè)油溫，敞開油加熱，加熱期間油處于活動狀況。

4.在主機作業(yè)前，先開作業(yè)油泵，使體系到達作業(yè)壓力，再發(fā)動主機作業(yè)。主機中止，人工停油泵。

5.稀油站作業(yè)中，有毛病則信號燈亮，電笛報警，先要解除報警，再依據(jù)信號顯現(xiàn)，停機處理。

6.稀油站作業(yè)中應隨時調(diào)查供油壓力，當雙筒網(wǎng)片油濾器壓差超過0.05MPa時，應立即扳動濾油器的換向閥手柄，使備用濾芯作業(yè)。取出原作業(yè)濾芯，換上新濾片。

1. 齒輪油泵軸密封圈要常常檢視，如有走漏油現(xiàn)象或損壞時，應立即替換。

2.列管式油冷卻器有需要依據(jù)水質(zhì)狀況，每5至10個月進行一次內(nèi)部查看與清洗。

3.雙筒網(wǎng)片式冷卻器，每三個月清洗一次，去除油淤存之塵垢，并依據(jù)密封狀況予以替換。

4.磁性過濾器每三個月清洗一次。

5.留意檢視油箱內(nèi)最低油位處，假如發(fā)現(xiàn)有水，則應翻開油箱下部閥門將水排出。

6.電控箱元件損壞，要及時替換。

7.油路體系元件，有走漏現(xiàn)象，要及時處理。

稀油站是鼓風機等作業(yè)設備正常作業(yè)的重要保障，在作業(yè)進程中一旦呈現(xiàn)嚴峻滲漏將給履行元件構成嚴峻損失，甚至構成重大停機停產(chǎn)事端。即便是輕微的滲漏，也會對現(xiàn)場環(huán)境和安全出產(chǎn)構成晦氣影響。傳統(tǒng)辦法需求拆開修理，不單勞動強度大，并且會構成長時刻的停機，嚴峻影響企業(yè)連續(xù)出產(chǎn)。現(xiàn)在能夠運用高分子復合資料進行現(xiàn)場的快速管理，在修正此類問題時體現(xiàn)出快速、便利、經(jīng)用的特性，可在不停機或少停機的狀況下，免拆開現(xiàn)場管理滲漏。

修正過程：

1、外表處理

2、諧和高分子資料2211F

3、涂改資料

4、天然固化

稀油潤滑系統(tǒng)的回油處理設備的制作辦法

本實用新式觸及一種光滑油的凈化設備，異常是從光滑油中去除雜質(zhì)的設備。

油膜軸承類的光滑對光滑油的清潔度要求很高，現(xiàn)有稀油潤滑系統(tǒng)體系中用于對回油處理的設備，很難有效地將回油中的雜質(zhì)別離出去，影響了光滑效果和光滑油、軸承的運用壽數(shù)。

本實用新式的目的是供給一種稀油潤滑系統(tǒng)的回油處理設備的技能計劃，該設備能有效地將回油中的雜質(zhì)別離出，延伸光滑油和軸承的運用壽數(shù)，改進光滑效果。