游樂設備是使用單位經營的主要設備，為了能正常使用設備，就需要保障機械設備經常處于良好的技術狀態。這也就需要在產品設計階段正確進行結構和潤滑系統設計，選擇適當的摩擦剛材料及表面處理工藝；在生產階段應注意保障游樂設備的制造質量；而在使用期間則需要重視游樂設備的維護保養，潤滑是貫穿一直的重要環節。

        游樂設備都是由若干零部件組合而成的。在設備運轉過程中，可動零部件會在接觸表面作相對運動，而有接觸表面的相對運動就會有摩擦，就會消耗能量并造成零部件的磨損。有人估計世界能源的1/3—1/2消耗于摩擦發熱，大約有80%的零件損壞是由于磨損而引起的。由此可見，由于摩擦與磨損所造成的損失是十分驚人的，好多游樂設備故障是由于潤滑不正確引起的。

        潤滑，是指在做相對運動的兩個摩擦表面之間加入潤滑劑，以減小摩擦和磨損。此外，潤滑還可起到散熱降溫，防銹防塵，緩沖吸振等作用。因此，加強設備潤滑，對升高摩擦副的耐摩性和游樂設備的靠譜性-延伸關鍵零部件的使用壽命，降低設備使用維修費用，減少機械設備故障，都有著重大意義。

     游樂設備常常需要潤滑的部位及零部件很多，例如齒輪，減速箱、軸承、重要鋪軸等，潤滑在游樂設備的正常運轉和維護保養中起著重要的作用。

1．控制摩擦

對摩擦副進行潤滑后，由于潤滑劑介于對偶表面之間，使摩擦狀態改變，相應摩擦因數及摩擦力也隨之改變。試驗證明：摩擦因數和摩擦力的大小，是隨著半干摩擦、邊界摩擦、半流體摩擦、流體摩擦的順序遞減的，即使在同種潤滑狀態下，因潤滑劑種類及特性不同而導致不相同。

2．減少磨損

摩擦副的粘著磨損、磨粒磨損、表面疲勞磨損以及腐蝕磨損等，都與潤滑條件有關。在潤滑劑中加入抗氧化和抗腐蝕添加劑，有利于抑制腐蝕磨損，而加入油性和極壓抗磨添加劑，可以有效地減輕粘著磨損和表面疲勞磨損；流體潤滑劑對摩擦副具有清洗作用，也可減輕磨粒磨損。

3．降溫冷卻

降低摩擦副的溫度是潤滑的一個重要作用。眾所周知，摩擦副運動時需要克服摩擦力而作功，消耗在克服摩擦力上的功全部轉化為熱量，其結果將引起摩擦副溫度上升。摩擦熱的大小與潤滑狀態有關，干摩擦熱量最大，流體摩擦熱量最小，而邊界摩擦的熱量則介于兩者之間。因此，潤滑是減少摩擦熱的有效措施。摩擦副溫度的高低，與摩擦熱的高低有關，而半固體潤滑劑的散熱性則介于兩者之間。由此可見，用液體潤滑劑不單可以實現液潤滑，減少摩擦熱的產生，而且還可以將摩擦熱及時地帶走。

4．防止腐蝕

摩擦副不可避免地要與周圍介質接觸，引起腐蝕、銹蝕而損壞。在摩擦副對偶表面上，若有含防腐、防銹添加劑的潤滑劑覆蓋時，就可避免或減少由腐蝕而引起的損壞。

上述四點是潤滑的主要作用。對于某些潤滑而言，還有如下的奇特作用：

密封作用。半固體潤滑劑具有自封作用，它不單可以防止潤滑劑流失，而且還可以防止水分和雜質等的侵入。使用在蒸汽機、壓縮機和內燃機等設備上的潤滑劑，不單能保障潤滑，而且也使氣缸與活塞之間處于高度密封的狀態，使之在運動中不漏氣，起到密封作用并升高了效率。

傳遞動力。有不少潤滑荊具有傳遞動力的作用，如齒輪在嚙合時，其動力不是齒面間直接傳遞，是通過一層潤滑膜傳遞。液壓傳動、液力傳動都是以潤滑劑作傳動介質而傳力的。

減振作用。 潤滑劑都有在金屬表面附著的能力，且本身的剪切阻力小，所以在摩擦副對偶表面受到沖擊載荷時，也都具有吸振的能力。如汽車的吸振器就是利用油液減振的，當汽車車體上下振動時，就帶動吸振器中的活塞在密封液壓缸中上下移動，缸中的油液則逆著活塞運方向，從活塞的一端流向另一端，通過液體摩擦將機械能吸收而達到穩定車體的目的。

啟東中德潤滑設備有限公司是一個專門從事設計、制造、安裝調試統一化化服務的綜合性高新技術企業。公司主要生產40MPa及以下壓力等級干油潤滑系統及配套用 規格潤滑泵、分配器、加油泵；XYZ、XHZ標準稀油潤滑、非標稀油潤滑、液壓系統； 油氣潤滑、乳化液潤滑系統設計、制造；列管式冷卻器、過濾器、液壓馬達、液壓閥、管接頭、快速管件等。產品 用于冶金、礦山、重機、電力、化工、建材、石油、港口、碼頭、造紙、船閘、綠色、軍工、機床、隧道工程等企業或領域。