公司本著“求實革新、精益求精”的質(zhì)量方針.嚴(yán)格按照ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證的要求，保障產(chǎn)品品質(zhì)，現(xiàn)代化的管理理念.公司主要產(chǎn)品：H型干油泵、XR型干油泵、DRB型電動干油泵、DDB型多點潤滑泵、SRB型手動干油泵、SGZ型手動潤滑泵、JRB型腳踏式黃油加注器、DJB型流動式黃油加注器。公司產(chǎn)品已在治金、礦山、重機、電力、化工、建材、水泥、港口、碼頭.

      SGZ-8型手動潤滑泵(10MPa)

      一、使用條件本手動潤滑泵是一種由人力扳動手柄操作，排出潤滑脂的小型潤滑泵，可直接安裝于機器的壁板或機架上。與雙線給油器組成手動終端式集中潤滑系統(tǒng)。適用于潤滑頻率較低(一般給油間隔為8小時以上)，配管(DN20)長度不超過35米，潤滑點不超過50點的單機小型設(shè)備上，作為干油集中潤滑系統(tǒng)供送潤滑脂的裝置。使用介質(zhì)為錐入度265(25℃，150g)1/10mm的潤滑脂，適用環(huán)境溫度0℃～40℃。 工作原理　 手動潤滑泵供脂是靠人工扳動手柄，通過小齒輪1帶動具有齒條的壓油柱塞2作往復(fù)運動來實現(xiàn)的。當(dāng)柱塞處于(右圖所示)右端極限位置時，左端油腔容積增大形成真空，于是貯油筒內(nèi)的潤滑脂在大氣和活塞壓力的作用下進入左端油腔內(nèi)。當(dāng)柱塞向左移動時，擠壓潤滑脂頂開單向閥4經(jīng)換向閥進入輸油主管Ⅱ內(nèi)；此時，柱塞右端油腔容積逐漸增大，潤滑脂被吸入，在柱塞返回向右移動時，充滿潤滑脂的油腔又逐漸變小，這樣擠壓潤滑脂，頂開單向閥3經(jīng)換向閥流進輸送主管Ⅱ。供油過程中的換向是通過換向閥6實現(xiàn)的。當(dāng)把換向閥手柄拉出時，潤滑脂從主管Ⅱ排出；當(dāng)把換向閥手柄推進時，則潤滑脂從主油管Ⅰ排出。四、外形尺寸 五、型號說明 六、操作方法1、將換向閥手柄推進至極限位置，主管路Ⅰ供油。2、擺動手柄前后運動，壓力表指針波動變化，證明系統(tǒng)給油器有給油動作。3、泵上壓力表指示壓力值上升保持穩(wěn)定，證明系統(tǒng)給油器全部動作完畢。4、操作換向閥手柄換向，使主管路Ⅱ供油，按2.3 條進行操作。5、將換向閥換向，卸除管路壓力，為下一個循環(huán)準(zhǔn)備，手柄扳至垂直位置。七、使用說明1、手動潤滑泵應(yīng)垂直安裝，泵的上方及周圍要留有指示桿上升及補脂操作的空間，需在室外及環(huán)境惡劣的場合使用時，應(yīng)將其置于防護罩內(nèi)。2、向貯油筒內(nèi)加注潤滑脂，需要使用 的手動或電動加油泵從潤滑泵的加油口加入。3、泵加油口的過濾網(wǎng)應(yīng)定期檢查，清洗。4、貯油器內(nèi)無脂不許操縱手柄；下油位時應(yīng)及時補脂，以免吸入空氣。 八、常見故障及排除故障現(xiàn)象　故障原因　排除方法泵的輸出壓力升不上去1.壓力表損壞2.貯油器和配管里進入空氣3.保險片破裂4.使用時間很長,柱塞與套過度磨損1. 換壓力表2.打開排氣閥排氣3. 換保險片4. 換零件泵的輸出壓力急劇上升1.換向閥換向未到位2.管路阻塞3.分配器動作不良1.換向位閥2.檢查管路3.觀察分配器動作情況 。

       啟東中德潤滑設(shè)備有限公司是一個專門從事設(shè)計、制造、安裝調(diào)試統(tǒng)一化化服務(wù)的綜合性高新技術(shù)企業(yè)。公司主要生產(chǎn)40MPa及以下壓力等級干油潤滑系統(tǒng)及配套用 規(guī)格潤滑泵、分配器、加油泵；XYZ、XHZ標(biāo)準(zhǔn)稀油潤滑、非標(biāo)稀油潤滑、液壓系統(tǒng)； 油氣潤滑、乳化液潤滑系統(tǒng)設(shè)計、制造；列管式冷卻器、過濾器、液壓馬達(dá)、液壓閥、管接頭、快速管件等。產(chǎn)品 用于冶金、礦山、重機、電力、化工、建材、石油、港口、碼頭、造紙、船閘、綠色、軍工、機床、隧道工程等企業(yè)或領(lǐng)域。