機械干油潤滑一般選用稀油光滑(或稱礦藏油光滑)和干油潤滑(或稱潤滑光滑)。潤滑首要用在高壓和較高溫度下作業的沖突外表,可用來光滑具有變動載荷、轟動和沖擊的機械設備。潤滑分為渙散光滑和會集光滑,會集光滑又包含間歇壓力光滑、壓力光滑和連續壓力光滑。 

干油潤滑體系以其注油便利、強制光滑、延伸軸承的運用壽數、添加機械可用時刻、節省潤滑等長處,然后下降修理和保養本錢,在挖掘機、裝載機、平地機、混凝土泵、運送帶等 機械潤滑較惡劣工況的部位得到較 的運用。

在 機械潤滑中除了選用獨自渙散的光滑辦法（即由人工守時用脂槍或脂杯向光滑點添加潤滑）外，對大型多光滑點，或不能停機加脂，或用人工加脂風險及有必定困難（如高溫下的光滑點多，用人工加脂忙不過來而不易挨近光滑點）的部位，則有需要選用干油會集光滑體系，以守時加潤滑進行光滑。此光滑體系一般均屬全損耗性體系，不再收回運用。干油潤滑會集光滑體系是運用恰當的泵壓守時定量發送潤滑到光滑點，以保障潤滑各沖突外表之間堅持牢靠和足量的油膜而堅持經久正常的作業。一般是將帶有大型容器（如脂筒等）的泵安排在挨近光滑點的方位。用泵對來自容器的潤滑加壓，使之通過運送管線進入體系中的定量設備（如定量閥等）。然后在這一設備中量出估量所需的潤滑量，次序壓送到光滑點中，起到光滑效果。 

手動干油會集光滑體系 在某些光滑點數不多和不需要常常運用（稀油）光滑的單臺機器， 地選用手動潤滑站供脂的體系。 

主動干油會集光滑體系 主動干油會集光滑體系是由主動（風動或電動）潤滑站、兩條輸脂相連接的給油器、有關的電器設備、操控丈量外表等組成。分為4品種型。 

直接體系 直接體系是用泵的行程直接操控供脂量。它的首要操控元件為凸輪和往復運動的活塞。這種泵每一次行程能夠光滑１２個以上的光滑點。但這種泵的制造較直接體系的閥要雜亂些。 

流出（端流）式主動干油會集光滑體系 流出式主動干油會集光滑體系，可供應 多的光滑點和光滑點散布規模較寬的當地，尤其是面積呈現長條形（如軋 鋼潤滑中的輥道組）的機器。 

環式（回路式）主動干油會集光滑體系 環式主動干油會集潤油體系是由帶有液壓換向閥的電動干油站、構成供脂回路的輸脂主管及給油器等組成。它是歸于雙線供脂。這種環式安置的干油會集光滑體系，一般多用在機器比較密布，光滑點數量較多的當地。 

風動干油會集光滑體系 風動干油會集光滑體系首要由風動干油站與輸脂主管、給油器等組成。依據需要能夠安置成流出式，也能夠安置成環式。

干油潤滑的填充量對軸承作業和潤滑的消耗量影響很大。軸承中填充過量的潤滑會使軸承沖突轉矩增大，引起軸承溫升過高，并導致潤滑的漏失，反之，填充量缺乏或過少可能會發作軸承干沖突而損壞軸承。 

填充過量的脂還會構成多余的潤滑從光滑部件漏失，給機械作業帶來不良的影響，干油潤滑的適合填充量有多種不同的經歷公式核算。 

一般講，對密封軸承、潤滑的填充量以軸承內部空腔的1/3~2/3為宜。當軸承中填滿潤滑溫升高。